Kada je u pitanju prihvatanje velikog stroja za brizganje, sveobuhvatna inspekcija je ključna kako bi se osiguralo da mašina ispunjava tražene standarde i specifikacije. Kao dobavljač velikih mašina za brizganje, razumijem važnost ovog procesa i za nas i naše kupce. U ovom blogu nacrtat ću ključne inspekcijske stavke tijekom prihvatanja velike mašine za brizganje.
1. INSPEKCIJA POGLEDA
Prvi korak u procesu prihvatljivosti je provesti temeljit vizualni pregled izgleda mašine. To uključuje provjeru bilo kojeg znaka oštećenja, ogrebotina ili udubljenja na tijelu stroja. Završetak boje treba biti glatka i ujednačena, bez pilinga ili blistavog. Svi paneli i poklopci trebaju se pravilno uklapati i biti čvrsto pričvršćeni. Bilo koji labav ili nedostajući dijelovi trebaju biti primijećeni i riješeni odmah.
2. Inspekcija električnog sistema
Električni sustav je srce mašine za brizganje, tako da zahtijeva detaljnu inspekciju. Provjerite sve električne veze kako biste osigurali da su čvrsto i bez korozije. Ožičenje treba uredno urediti i zaštititi od oštećenja. Pregledajte električnu upravljačku ploču za sve znakove pregrijavanja ili kratkih krugova. Ispitajte sve električne komponente, poput prekidača, releja i senzora, kako biste osigurali da pravilno funkcioniraju. Sistem uzemljenja također treba provjeriti kako bi se osigurala pravilna sigurnost.
3. Inspekcija hidrauličkog sistema
Velika mašina za brizganje često se oslanja na hidraulički sustav za pružanje potrebne snage za stezanje, ubrizgavanje i druge operacije. Pregledajte hidraulični rezervoar za pravilno nivo ulja i provjerite za sve znakove curenja. Hidraulična crijeva trebaju biti u dobrom stanju, bez ikakvih pukotina ili ispucavanja. Provjerite hidrauličnu pumpu za pravilan rad i nivo buke. Manuse tlaka treba da pokaže tačna očitanja, a ventili bi se trebali bez problema otvoriti i zatvoriti.
4. Mehanička inspekcija strukture
Mehanička struktura mašine za brizganje treba pregledati za njegov integritet i stabilnost. Provjerite okvir i bazu stroja kako biste osigurali da su kruti i razini. Vodičeve šine trebaju biti čiste i podmazane, a pokretni dijelovi trebaju se guziti bez problema bez ikakvog zaglavlja. Pregledajte stezalnu jedinicu, uključujući kravatu - šipke, utor i plijesni - montažne ploče. Sila stezanja trebala bi biti ravnomjerno raspoređena, a operacije otvaranja i zatvaranja kalupa trebaju biti glatke.
5. Inspekcija jedinice za ubrizgavanje
Jedinica za ubrizgavanje odgovorna je za topljenje i ubrizgavanje plastičnog materijala u kalup. Provjerite vijak i cijev za habanje. Vijak se treba glatko rotirati, a bačvu treba ravnomjerno zagrejati. Pregledajte mlaznicu za pravilno poravnanje i zaptivanje. Pritisak i brzina ubrizgavanja trebaju biti podesivi i stabilni. Ispitajte kapacitet plastificiranja jedinice za ubrizgavanje kako biste osigurali da ispunjava navedene zahtjeve.
6. Inspekcija upravljačkog sistema
Kontrolni sistem mašine za brizganje omogućava operaterima da postave i nadgledaju različite parametre. Provjerite prikaz na dodir - zaslona ili upravljačku ploču za jasan i precizan rad. Upravljački softver trebao bi biti gore - do - Datum, a sve funkcije, poput kontrole temperature kalupa, kontrola brzine ubrizgavanja i kontrolu hlađenja, treba pravilno raditi. Ispitajte alarmni sustav kako biste osigurali da može otkriti i upozoriti operatere bilo kakvih nenormalnih uvjeta.
7. Inspekcija sigurnosnih uređaja
Sigurnost je od najveće važnosti u radu mašine za brizganje. Pregledajte sve sigurnosne uređaje, poput sigurnosnih vrata, lakih zavjesa i tipki za nuždu. Sigurnosna vrata trebaju se glatko otvoriti i zatvoriti, a sustav za blokiranje trebao bi spriječiti da uređaj radi kada su vrata otvorena. Lagane zavjese trebale bi moći otkriti bilo kakav upad i odmah zaustaviti mašinu. Tasteri za zaustavljanje u nuždi trebaju biti lako dostupne i ispravno funkcionirati.
8. Ispitivanje performansi
Nakon pregleda vizualnih i komponenata, testiranje performansi je neophodno. Pokrenite testni ciklus na mašini za brizganje pomoću uzorkovanja i plastičnim materijalom. Pratite ključne pokazatelje performansi, poput steznih sile, tlaka ubrizgavanja, brzina ubrizgavanja i vrijeme ciklusa. Oblikovani dijelovi trebaju imati dosljedan kvalitet, s pravilnim dimenzijama, izgledom i mehaničkim svojstvima. Provjerite za bilo kakve nedostatke u oblikovanim dijelovima, poput bljeskalice, kratkih - snimci ili iskrivljenim.
9. Pregled dokumentacije
Pregledajte svu dokumentaciju opremljenu mašini za brizganje, uključujući priručnik za upotrebu, priručnik za održavanje, popis dijelova i garancijski certifikat. Priručnici trebaju biti jasni i sveobuhvatni, pružajući detaljna uputstva o tome kako upravljati, održavati i rješavanje uređaja. Lista dijelova treba biti tačna, a jamstveni certifikat treba pokriti sve potrebne komponente i usluge.
10. Usporedba sa specifikacijama
Konačno, uporedite rezultate inspekcije sa specifikacijama mašine i potrebama kupca. Provjerite da svi inspekcijski stavci ispunjavaju ili premašuju dogovorene - po standardima. Ako postoje odstupanja, razgovarajte sa kupcem i smislite rješenje.
Kao dobavljačVelika mašina za brizganje, Zalažemo se za pružanje visokog kvaliteta i osiguravanje nesmetanog procesa prihvatanja. Nudimo i niz drugih mašina za brizganje, kao što suMašina za ubrizgavanje tabliceiHibridna mašina za brizganje.
Ako ste zainteresirani za kupovinu mašine za brizganje ili imate bilo kakvih pitanja o procesu prihvaćanja, slobodno nas kontaktirajte. Više smo nego zadovoljni što ćemo vam pomoći u pronalaženju prave mašine za vaše potrebe i osiguravanje njegove pravilne instalacije i rada.
Reference
- Priručnik za brizganje, 3. izdanje
- ISO standardi za mašine za brizganje
- Industrija Najbolje prakse za prihvatanje mašine za brizganje