TPE (termoplastični elastomer) obuhvata različite tipove kao što su TPE, TPR i TPV. Njegove karakteristike uključuju mekoću, ljepljivost i dobru tečnost; međutim, sklon je lijepljenju za kalupe, skupljanju i savijanju. Osim toga, nedostaje mu visoka-otpornost na temperaturu, lako se grebe i-kada se prelije na krutu plastiku-osjetljiv je na raslojavanje. Njegove temperature obrade su uglavnom na nižoj strani, a materijal je osjetljiv i na temperaturu kalupa i na parametre obrade.
I. Poteškoće s lijepljenjem plijesni/izbacivanjem (najčešće)
Fenomen: Proizvod se lijepi za prednji ili stražnji kalup; deformacija se javlja tokom izbacivanja; proizvod je oštećen (pocepan/rastegnut) tokom uklanjanja.
Uzroci:
- Temperatura kalupa je previsoka, što uzrokuje da TPE omekša i postane ljepljiv.
- Površina kalupa je hrapava, ima podreze ili nema dovoljan ugao promaja.
- Vrijeme hlađenja je nedovoljno, a proizvod još nije u potpunosti stvrdnuo.
- Temperatura materijala je previsoka, što uzrokuje da materijal omekša i postane ljepljiv.
- Šupljina kalupa sadrži ostatke ulja ili nije polirana.
rješenja:
- Smanjite temperaturu kalupa i produžite vrijeme hlađenja.
- Povećajte ugao promaja i polirajte površinu kalupa.
- Prikladno snizite temperaturu materijala.
- Pregledajte i očistite kalup kako biste uklonili sve podrezine ili neravnine.
- Nanesite odgovarajuću količinu sredstva za odvajanje kalupa (koristite s oprezom kako biste izbjegli negativno djelovanje na prelijevanje/lijepljenje).
II. Delaminacija preko kalupa / Loša adhezija (ABS/PP/PC)
Fenomen: do razdvajanja dolazi na granici između mekog elastomera i krute podloge; preliveni sloj se lako ljušti.
Uzroci:
- Kontaminacija na krutoj površini podloge (ulje/mast, sredstva za otpuštanje plijesni, prašina).
- Nekompatibilnost između TPE i materijala podloge (npr. korištenje ne-polarnog TPE za PP podlogu).
- Temperatura krute podloge je preniska, što sprečava pravilno termičko spajanje sa TPE.
- Brzina ubrizgavanja je suviše mala, što uzrokuje prerano hlađenje kontaktne površine.
- Strukturnom dizajnu krute podloge nedostaju specifične karakteristike prelijevanja ili podrezivanja.
rješenja:
- Očistite površinu krute podloge i smanjite upotrebu sredstava za otpuštanje kalupa.
- Odaberite TPE razred posebno formuliran za odgovarajući materijal podloge (npr. koristite TPE na bazi PP-za PP podloge i TPE na bazi SEBS-za ABS/PC supstrate).
- Odgovarajuće povećajte temperaturu kalupa za krutu podlogu i temperaturu taljenja TPE materijala.
- Povećajte brzinu ubrizgavanja kako biste osigurali efikasnu termičku fuziju na sučelju.
- Uključite strukturne karakteristike kao što su podrezi, žljebovi i rebra za pojačanje u dizajn krute podloge.
III. Skupljanje / Oznake umivaonika / Neravna površina
Fenomeni: Udubljenja na rebrima, na bokovima ili na dijelovima debelih{0}}zidova; površinsko talasanje.
Uzroci:
- Nedovoljan pritisak zadržavanja; kratko vreme zadržavanja.
- Temperatura materijala i/ili temperatura kalupa su previsoke, što dovodi do pretjeranog skupljanja.
- Pritisak ubrizgavanja je prenizak.
- Vrata su premala, što dovodi do preranog smrzavanja.
- Neujednačena debljina zida.
rješenja:
- Povećati pritisak držanja; produžiti vrijeme zadržavanja.
- Prikladno niža temperatura materijala i temperatura kalupa.
- Povećajte pritisak ubrizgavanja.
- Povećajte kapiju kako biste poboljšali dovod materijala (kompenzacija skupljanja).
- Dizajnirajte proizvod sa što ujednačenom debljinom zida.
IV. Savijanje i deformacija
Fenomeni: savijanje, uvijanje, dimenzionalna nestabilnost
Uzroci:
- Neravnomjerno hlađenje; nedosledno skupljanje
- Značajna temperaturna razlika unutar kalupa
- Neujednačena debljina zida
- Previše velika brzina ubrizgavanja; visoki unutrašnji stres
- Neuravnoteženo izbacivanje
rješenja:
- Izjednačiti temperaturu kalupa; produžiti vrijeme hlađenja
- Smanjite brzinu ubrizgavanja kako biste smanjili unutrašnji stres
- Optimizirajte debljinu stijenke proizvoda
- Podesite tačke izbacivanja silama ravnoteže
V. Oznake protoka / Oznake talasanja / Oznake kapija
Fenomen: valoviti uzorci, koncentrični prstenovi ili maglovit izgled u blizini kapije.
Uzroci:
- Temperatura materijala i/ili temperatura kalupa su preniske.
- Brzina ubrizgavanja je nestabilna, brzo varira između brzog i sporog.
- Vrata su premala, što rezultira neujednačenim posmičnim naprezanjem.
- Hladan materijal ulazi u šupljinu kalupa.
rješenja:
- Prikladno povećajte temperaturu materijala i temperaturu kalupa.
- Stabilizirati brzinu ubrizgavanja; izbjegavajte stepenaste promjene brzine.
- Povećajte veličinu kapije i ugradite bunar sa hladnom pužom.
- Koristite malu brzinu ubrizgavanja tokom početne faze, nakon čega slijedi stabilna brzina punjenja tokom druge faze.
VI. Istaknute linije zavarivanja / pletene linije
Fenomen: Duboke, bjelkaste linije pojavljuju se na tačkama konvergencije protoka materijala; mehanička čvrstoća je slaba.
Uzroci:
- Niska temperatura materijala / temperatura kalupa.
- Loša ventilacija; zarobljeni vazduh.
- Spora brzina ubrizgavanja; prevremeno hlađenje fronta protoka.
- Nepravilno postavljanje kapije.
rješenja:
- Povećajte temperaturu materijala i temperaturu kalupa.
- Poboljšajte ventilaciju; dodajte kanale za ventilaciju.
- Prikladno povećajte brzinu ubrizgavanja.
- Optimizirajte postavljanje kapije kako biste skratili put protoka.
VII. Zatamnjena / gruba / mat površina
Fenomen: maglovit izgled, nedostatak sjaja, zrnasta tekstura
Uzroci:
- Temperatura kalupa je preniska
- Temperatura topljenja je nedovoljna; loša plastificacija
- Površina kalupa je hrapava
- Loša ventilacija
- Sirovi materijal sadrži nečistoće ili je vlažan
rješenja:
- Prikladno povećajte temperaturu kalupa
- Povećajte temperaturu taline kako biste poboljšali plastifikaciju
- Ispolirajte šupljinu kalupa
- Poboljšajte ventilaciju
- Osušite sirovinu (na cca . 70 stepena 1-2 sata)
VIII. Bljesak / Burrs
Fenomen: Prelivanje materijala na liniji razdvajanja ili umetcima.
Uzroci:
- TPE pokazuje visoku fluidnost ili je temperatura materijala previsoka.
- Pritisak ubrizgavanja i/ili brzina ubrizgavanja su previsoki.
- Sila stezanja je nedovoljna.
- Prevelik zazor unutar kalupa.
- Prepuna.
rješenja:
- Smanjite temperaturu materijala.
- Smanjite pritisak ubrizgavanja i brzinu ubrizgavanja.
- Povećajte silu stezanja.
- Modificirajte kalup kako biste smanjili zazore za ugradnju.
- Smanjite volumen injekcije.
IX. Mjehurići / praznine
Fenomen: mjehurići ili šupljine prisutne na površini ili u unutrašnjosti.
Uzroci:
- Sirovi materijal je vlažan; vlaga isparava.
- Temperatura topljenja je previsoka, što dovodi do blagog raspadanja.
- Brzina ubrizgavanja je prebrza, što dovodi do zarobljavanja zraka.
- Nedovoljan pritisak zadržavanja; materijal nije u potpunosti zbijen.
rješenja:
- Osušite sirovinu: 70 stepeni 1-2 sata.
- Smanjite temperaturu topljenja.
- Smanjite brzinu ubrizgavanja u početnoj fazi kako biste smanjili zarobljavanje zraka.
- Povećajte pritisak držanja i produžite vrijeme zadržavanja.
10. Ogrebotine, tragovi povlačenja i površinska oštećenja
Fenomen: površina proizvoda je sklona grebanju; igle za izbacivanje uzrokuju tragove povlačenja; materijal je mekan, ali mu nedostaje žilavost.
Uzroci:
- Gruba obrada površine kalupa.
- Nedovoljan ugao promaja.
- Temperatura materijala je preniska, što rezultira nedovoljnom žilavošću.
- Tvrdoća materijala je previsoka ili je odabrana klasa materijala neprikladna.
- Nedovoljno hlađenje, što dovodi do preranog izbacivanja.
rješenja:
- Ispolirajte površinu kalupa i povećajte ugao promaja.
- Prikladno povećajte temperaturu materijala.
- Odaberite razred materijala prikladnije tvrdoće.
- Ostavite da se dovoljno ohladi prije izbacivanja.
