PP materijal ima dobru tečnost, visoku kristalnost, veliko skupljanje i podložan je skupljanju i savijanju vode. To je jedna od najčešće korištenih plastičnih-plastika opće namjene.
1. Smanjenje / Depresija
Simptom: Lokalizirane udubljenja ili neravnine na površini proizvoda
Uzroci:
- Nedovoljan pritisak zadržavanja; kratko vreme zadržavanja
- Pritisak ubrizgavanja je prenizak
- Neujednačena debljina zida; sporo hlađenje u dijelovima sa-debljim zidovima
- Kapija je premala; prerano zamrzavanje kapije tokom hlađenja
- Temperatura topljenja/temperatura kalupa je previsoka, što dovodi do pretjeranog skupljanja
- Brzina ubrizgavanja je prebrza, što dovodi do unutrašnjeg zarobljavanja zraka što sprječava kompenzaciju skupljanja
rješenja:
- Povećati pritisak držanja; produžiti vrijeme zadržavanja
- Prikladno povećajte pritisak ubrizgavanja
- Optimizirajte strukturu proizvoda kako biste izbjegli nagle promjene u debljini zida
- Povećati kapiju / klizač; produžite vrijeme zamrzavanja kapije
- Prikladno snizite temperaturu topljenja i temperaturu kalupa
- Podesite brzinu ubrizgavanja; koristite manju brzinu za dijelove sa-debljim zidovima
2. Savijanje i deformacija
Simptom: savijanje proizvoda, savijanje ili nestabilnost dimenzija
Uzroci:
- Visoko kristalizacijsko skupljanje PP materijala; neravnomerno hlađenje
- Neujednačena debljina zida, što rezultira nedosljednim skupljanjem u različitim dijelovima
- Neuravnotežena sila izbacivanja; nepravilno postavljanje klinova za izbacivanje
- Prekomjerno unutrašnje naprezanje (zbog pretjerano velike brzine ubrizgavanja ili jakih sila smicanja)
- Neujednačena temperatura kalupa; nepravilan raspored rashladnih kanala
- Nedovoljan ugao gaza, što dovodi do deformacije uzrokovane otporom izbacivanja
rješenja:
- Smanjite temperaturu kalupa i produžite vrijeme hlađenja kako biste osigurali ujednačenu kristalizaciju
- Optimizirajte dizajn proizvoda s obzirom na debljinu zida
- Podesite raspored klinova za izbacivanje kako biste uravnotežili silu izbacivanja
- Smanjite brzinu ubrizgavanja kako biste minimizirali posmično naprezanje
- Poboljšajte sistem hlađenja kalupa kako biste osigurali ujednačenu temperaturu kalupa
- Povećajte ugao nagiba da spriječite deformaciju izazvanu povlačenjem-
3. Linije zavarivanja / Linije pletenja
Simptom: Fine linije i slaba čvrstoća uočeni na liniji zavara (tačka konvergencije strujanja materijala).
Uzroci:
- Temperatura materijala i/ili temperatura kalupa su preniske, što uzrokuje prerano hlađenje materijala nakon konvergencije.
- Brzina ubrizgavanja je suviše mala, što dovodi do hlađenja fronta protoka.
- Loše odzračivanje dovodi do zarobljavanja zraka na liniji zavarivanja.
- Postavljanje kapije je neoptimalno, što rezultira pretjerano dugim putem.
- Prekomjerna upotreba agensa za odvajanje kalupa kontaminira sučelje zavara.
rješenja:
- Povećajte temperaturu materijala i kalupa.
- Odgovarajuće povećajte brzinu ubrizgavanja kako biste smanjili hlađenje prednjeg dijela protoka.
- Poboljšajte dizajn ventilacionog otvora kako biste eliminirali zarobljeni zrak.
- Optimizirajte postavljanje kapije kako biste skratili put protoka.
- Smanjite upotrebu sredstva za otpuštanje kalupa.
4. Mjehurići / praznine
Fenomen: Površinski mjehurići ili unutrašnje šupljine.
Uzroci:
- PP sirovina sadrži vlagu (iako PP ima nisku apsorpciju vode, reciklirani ili punjeni materijali su skloni zadržavanju vode).
- Temperatura taline je previsoka, što dovodi do termičke razgradnje i stvaranja gasa.
- Brzina ubrizgavanja je prebrza, što dovodi do zarobljavanja zraka.
- Nedovoljan pritisak zadržavanja sprečava pravilno sabijanje.
- Debeli{0}}dijelovi sa debelim zidovima se prebrzo hlade; unutrašnje skupljanje stvara vakuumske šupljine.
rješenja:
- Za reciklirane ili punjene PP materijale preporučuje se sušenje na 80 stepeni u trajanju od 2-3 sata.
- Smanjite temperaturu bureta kako biste spriječili pregrijavanje i raspadanje.
- Smanjite brzinu ubrizgavanja tokom početne faze kako biste spriječili zarobljavanje zraka.
- Povećajte pritisak držanja kako biste osigurali temeljno sabijanje.
- Za dijelove sa -zidovima: koristite manju brzinu ubrizgavanja, primijenite produženi pritisak i produžite vrijeme hlađenja.
5. Oznake protoka / Oznake valovitosti
Fenomen: U blizini kapije pojavljuju se obrasci poput talasa{0}.
Uzroci:
- Temperatura topljenja i/ili temperatura kalupa su preniske.
- Brzina ubrizgavanja nestalno varira (nestabilna).
- Vrata su premala, što rezultira prevelikim posmičnim naprezanjem.
- Kalupu nedostaje dovoljno hladnog bunara, što omogućava hladnom materijalu da uđe u šupljinu.
rješenja:
- Povećajte temperaturu topljenja i temperaturu kalupa.
- Stabilizirajte brzinu ubrizgavanja, izbjegavajući nagle promjene koraka.
- Prikladno povećajte veličinu kapije kako biste smanjili napon na smicanje.
- Dobro dodajte ili povećajte hladnu cijev kako biste spriječili ulazak hladnog materijala u šupljinu.
6. Bljesak / Burrs
Simptom: curenje materijala na liniji odvajanja ili umetcima.
Uzroci:
- Nedovoljna sila stezanja.
- Temperatura materijala je previsoka, što dovodi do prevelike fluidnosti.
- Pritisak ubrizgavanja i/ili brzina ubrizgavanja su previsoki.
- Prevelik zazor ili istrošenost sklopa kalupa.
- Overfilling; preveliki volumen injekcije.
rješenja:
- Povećajte silu stezanja.
- Prikladno snizite temperaturu materijala.
- Smanjite pritisak ubrizgavanja i brzinu ubrizgavanja.
- Popravite kalup kako biste smanjili razmak montaže.
- Prilagodite postavke mjerenja kako biste spriječili prepunu.
7. Srebrne pruge / pjegavost
Fenomen: srebrno-bijele pruge ili mutna, maglovita pojava na površini.
Uzroci:
- Sirovi materijal je vlažan ili sadrži vlagu.
- Temperatura bureta je previsoka, što uzrokuje degradaciju PP.
- Loše odzračivanje, što dovodi do zarobljavanja i oslobađanja plina.
- Protivpritisak vijka je prenizak, što dovodi do neadekvatnog mešanja.
rješenja:
- Osušite sirovinu.
- Smanjite temperaturu materijala kako biste spriječili termičku degradaciju.
- Poboljšajte ventilaciju.
- Prikladno povećajte povratni pritisak.
8. Ejektor izbjeljivanje / pucanje
Fenomen: Izbjeljivanje ili pucanje se javlja na lokacijama klinova za izbacivanje.
Uzroci:
- Nedovoljan ugao promaja.
- Temperatura kalupa je preniska, zbog čega je oblikovani dio previše lomljiv.
- Neravnomjerna sila izbacivanja; igle za izbacivanje su premalene.
- Pretjerani unutrašnji stres.
Prerano izbacivanje; dio se još nije ohladio i stegao.
rješenja:
- Povećajte ugao propuha.
- Prikladno podignite temperaturu kalupa.
- Podesite raspored klinova za izbacivanje i/ili povećajte površinu klinova za izbacivanje.
- Smanjite brzinu ubrizgavanja kako biste smanjili unutrašnji stres.
- Produžite vrijeme hlađenja prije izbacivanja.
9. Krhkost / Nedovoljna čvrstoća
Simptomi: Sklon lomljenju, pucanje u zarezima
Uzroci:
- Temperatura topljenja je previsoka, što dovodi do razgradnje PP
- Udio recikliranog materijala je pretjerano visok
- Unutrašnji stres je prevelik
- Prevelik sadržaj punila (talk/kalcijum karbonat) ili loša disperzija
- Temperatura kalupa je preniska, što dovodi do loše kristalizacije
rješenja:
- Kontrolirajte temperaturu taline kako biste izbjegli pregrijavanje
- Kontrolišite udio recikliranog materijala
- Optimizirajte parametre obrade kako biste smanjili unutarnji stres
- Poboljšajte mešanje za poboljšanje disperzije
- Prikladno povećajte temperaturu kalupa kako biste poboljšali kristalizaciju
10. Loš sjaj / gruba površina
Fenomen: Površina izgleda bez sjaja i bez sjaja.
Uzroci:
- Temperatura kalupa je preniska.
- Temperatura materijala je nedovoljna.
- Hrapavost površine kalupa je velika.
- Loša ventilacija.
- Prekomjerna upotreba sredstva za otpuštanje plijesni.
rješenja:
- Povećajte temperaturu kalupa i temperaturu materijala.
- Ispolirajte šupljinu kalupa.
- Poboljšajte ventilaciju.
- Smanjite količinu sredstva za odvajanje kalupa.
